3D модулни маси за производство на стомана
Приложение: Заваряване и сглобяване
Процес: CNC обработка
Повърхност: азотирана/нормална
Тип: 3D
Марка: Lemar
3D ЗАВАРИЧНА МАСА в Китай
Нашата компания е преминала сертифициране на системата за качество ISO90001, сертификат CE, сертифициране на екологична система ISO14001.
Нашата компания следва бизнес философията на отдаденост, усърдие и педантичност.
Ръководен от търсенето на пазара, воден от технологичните иновации, капиталовата операция като средство, научното управление като крайъгълен камък, посветен на благодарността и обратната връзка, за предоставяне на клиентите на стойност-за-парични услуги, за осигуряване на просрочена възвръщаемост на акционерите и служителите и за стартиране на модерно производство.
Представяне на продукта
| 3D модулни стоманени производствени маси |
За разлика от обикновените дву{0}}плоски работни маси, основната плоча, опорните блокове и приспособленията на това оборудване могат да бъдат позиционирани и регулирани в три-посоки X/Y/Z, позволявайки три-затягане на детайли, много-ъглово заваряване (като заваряване над глава, вертикално заваряване, ъглово заваряване) и сглобяване на сложни компоненти. Особено подходящ е за обработка на рамкови-подобни,-катообразни и неправилни метални конструкции. Ядрото на платформата се състои от стандартни стоманени основни плочи, позициониращи модули, затягащи модули, поддържащи модули и т.н. и всички модули приемат един и същ отвор/стандарт (общи стандартни отвори DIN 2080), които могат свободно да се сглобяват и комбинират, за да отговорят на изискванията за обработка на различни размери и форми на детайли.
Основни компоненти
Основен субстрат: Основната опорна повърхност на платформата със стандартни позициониращи отвори/слотове, равномерно разпределени по повърхността, използвани за инсталиране на различни модули. Разделя се на твърд субстрат и кух субстрат (за намаляване на теглото и улесняване на отделянето на шлака).
Модул за позициониране: Включва позициониращи щифтове, позициониращи блокове, ъглови линийки, блокове за височина и др., използвани за прецизно фиксиране на позицията и ъгъла на детайла, за да се осигури точност на обработката.
Затягащ модул: Включва бързи фиксатори, притискащи плочи, винтови скоби, магнитни скоби и т.н., които здраво фиксират детайла върху субстрата или поддържащия модул, за да предотвратят изместване по време на заваряване.
Модул за поддръжка: Включва опорни крака, повдигащи опорни блокове, универсална сферична опора и т.н., използвани за регулиране на височината на детайла, поддържане на неправилни детайли и подобряване на оперативната гъвкавост.
Помощен модул: Включва скоби за заваръчни пистолети, заземяващи устройства, отвори за събиране на отпадъци и др., които оптимизират работната среда на заваряване, подобряват безопасността и удобството.
Разликите от традиционните заваръчни станции
| Сравнително измерение |
|
Традиционна станция за заваряване | |
| гъвкавост | Модулна комбинация, подходяща за различни видове детайли | Фиксирана структура, приложима само за конкретни детайли | |
| прецизност | Високо{0}}модул за позициониране с ниска грешка | Без стандартизирано позициониране, разчитайки на ръчен опит | |
|
Времето за настройка на работното облекло е кратко, което позволява бързо превключване на процесите. | Необходими са персонализирани тела и периодът на подготовка е дълъг. | |
| цена | Първоначалната инвестиция е висока, но-възможността за многократна употреба в дългосрочен план е силна. | Първоначалната инвестиция е ниска, но оборудването трябва да се сменя често. |
Поддръжка и предпазни мерки за безопасност при употреба
Ключови точки за ежедневна поддръжка
След всяка употреба почиствайте остатъците от запояване и маслените петна по повърхността на субстрата, за да предотвратите блокиране на отворите за позициониране и повлияване на точността;
Редовно нанасяйте анти{0}}смазочно масло против ръжда върху резбовите части на приспособлението, за да предотвратите ръжда и задръстване;
Редовно проверявайте равнинността на основата. Ако възникне деформация, е необходимо да се върнете във фабриката за корекция навреме.
Оперативни процедури за безопасност
Когато заварявате, свържете специално заземително устройство, за да предотвратите повреда, причинена от тока, преминаващ през модула;
Избягвайте директно рязане с дъга върху повърхността на субстрата, за да предотвратите изгарянето на субстрата от висока температура;
Когато затягате тежки детайли, разпределете равномерно опорните точки, за да предотвратите локално претоварване и деформация на основата.
оценка на клиента
Нашите-триизмерни маси за заваряване се продават надлъж и нашир в страни като Европа и Виетнам. Имаме богат опит в производството за износ. Произвежданите от нас триизмерни заваръчни маси са с високо качество с прецизно разстояние между отворите и са получили единодушни похвали от чуждестранни клиенти.
Нашите процеси на обслужване
Пред{0}}продажбени консултации
1
>>
Потвърждение на поръчката
2
>>
производство
3
>>
Много{0}}канална доставка
4
>>
Потвърждение за получаване
5
>>
След{0}}продажбени услуги
6
ЧЗВ
Често задавани въпроси
Какво е времето за изпълнение на поръчките?
+
-
Времето за доставка на маси за производство на високопрецизно заваряване обикновено е 15 до 25 дни
Как е опакован продуктът, за да се предотврати повреда по време на транспортиране?
-
Използваме палети с-устойчива на влага и{1}}ръжда опаковка. Повърхността на палета ще бъде покрита с неръждаемо -масло и покрита с неръждаема -хартия. Към прецизните работни повърхности ще бъдат добавени защитни подложки, за да се избегнат драскотини. За големи платформи те са опаковани в плоски форми, комбинирани с подсилени стоманени ленти за предотвратяване на деформация по време на транспортиране. В същото време точките на повдигане и маркировките за -влагоустойчивост и-сблъсък са маркирани.
Какви сертификати са необходими за износ в ЕС/САЩ?
-
За износ в ЕС е необходимо да се получи CE сертификат, за да се гарантира, че продуктите отговарят на съответните стандарти за механична безопасност на ЕС; за износ в САЩ няма задължителна изключителна сертификация, но трябва да отговаря на местните разпоредби за механична безопасност и изискванията за внос на митниците за индустриално оборудване. В допълнение, спомагателни документи като етикети за проследяване на суровините и протоколи от механични изпитвания могат да бъдат предоставени, ако е необходимо, за да се улесни митническото освобождаване.
Как мога да избера подходящия модел въз основа на моите производствени изисквания?
-
Серията 16 е подходяща за заваряване и монтаж на малки и леки детайли; Серията 28 е подходяща за големи и тежки части. В същото време можете да избирате въз основа на сценария на индустрията. Например, в сценарии с висока -прецизност като космическото пространство трябва да се предпочита материалната платформа HT300; за заваряване на обикновени строителни машини може да се избере конвенционалната платформа от чугун.
Свържете се с нас
Ако се интересувате от работната маса за 3D заваряване, можете да се свържете с нас чрез следните методи.
Нашият адрес: 505-1 NO.8 JIEFANG WEST ROAD, ОБЛАСТ LIANGXI, WUXI, КИТАЙ
Телефонен номер:+86 180 0619 3916
amywang@lemarmetal.com
Популярни тагове: 3d модулни стоманени производствени маси, Китай 3d модулни стоманени производствени маси производители, доставчици, фабрика
You Might Also Like
Изпрати запитване