Платформа за заваряване на приспособление

Производство на автомобили и рамки за превозни средства

Производство на ламарина и корпуси

Заваряване на тръби

Роботизирани клетки за заваряване

Строителни машини

Космически и авиационни компоненти

Железопътен транзит и корабостроене

Магазини за работа по поръчка и създаване на прототипи

Традиционните приспособления за заваряване са-изработени по поръчка за единични проекти - скъпи,-отнемащи време за производство и безполезни, след като проектът приключи. Нашата модулна 3D платформа за заваряване решава този проблем с aизградете-веднъж, използвайте повторно-завинагиподход.

Прецизност, която продължава

Всеки плот е обработен с CNC машинно върху всичките пет работни повърхности с отвори за решетка, разположени с толеранс ±0,05 mm. Плазмено азотираната повърхност създава твърд, устойчив на корозия-слой, който отблъсква пръски от заваръчните шевове и поддържа гладкост дори при години на силно заваряване и механично натоварване.

Системи с два отвора, безкрайни възможности

D16 система (φ16 мм отвори, 50 мм мрежа)- Перфектен за производство на ламарина, малки рамки, прецизни части и роботизирани клетки за заваряване. По-финото разстояние между решетките позволява по-гъвкаво позициониране за по-малки детайли.

D28 система (φ28 мм отвори, 100 мм мрежа)- Индустриален стандарт за тежки стоманени конструкции, строителни машини, рамки за превозни средства и производство на голямо оборудване. По-високата товароносимост и по-силната сила на затягане се справят и с най-трудните задачи.

Пълна екосистема на приспособлениетоСдвоете платформата си с нашата пълна гама от съвместими аксесоари: заключващи щифтове, F-скоби, ъглови ограничители, въртящи се позиционери, V-блокове, удължителни рамена и персонализирани адаптери. Всички компоненти са напълно взаимозаменяеми между таблиците, така че можете да преконфигурирате настройката си за минути вместо за дни.

В1: Каква е разликата между системите за заваръчни маси D16 и D28?

О: Системата D16 разполага с 16 mm отвори на 50 mm решетка, идеални за по-малки, прецизни работи като производство на ламарина и малки монтажни рамки. Системата D28 използва 28 mm отвори на 100 mm решетка - индустриалният стандарт за тежки стоманени конструкции, строителни машини и производство на голямо оборудване, предлагайки по-голям капацитет на натоварване и по-силна сила на затягане.

В2: Какви са предимствата на азотирания плот?

О: Азотирането втвърдява повърхността на масата до HV450–630, създавайки устойчив на корозия-слой, който предотвратява полепването на пръски от заваръчния шев. Това означава по-бързо почистване, без натрупване на ръжда и дългосрочна{4}}стабилна плоскост - вашата маса остава точна за години по-дълго от необработените повърхности.

Q3: Мога ли да поръчам маса за заваряване по поръчка?

A: Да. Ние предлагаме стандартни размери от 1000 × 500 mm до 3000 × 1500 mm, а напълно индивидуални размери са налични при поискване. Свържете се с нашия екип по продажбите с вашите специфични изисквания и ние ще предоставим индивидуално решение.

В4: Приспособленията съвместими ли са с различни размери на масите?

A: Да. Всички приспособления D16 са напълно взаимозаменяеми с всяка маса D16, а всички приспособления D28 работят с всяка маса D28. Това означава, че можете да разширите настройката си или да добавите още таблици по-късно, без да заменяте съществуващите си инструменти.

Q5: Каква е товароносимостта на вашите заваръчни маси?

О: Стандартната товароносимост е 2 тона за маси D16 и 5 тона за маси D28. С подсилена опора на рамката, моделите D28 за тежко-натоварване могат да издържат до 10 тона на квадратен метър, подходящи за големи стоманени конструкции и тежки производствени работи.

В6: Какво е времето за доставка и как са опаковани масите?

О: Стандартните размери обикновено се доставят в рамките на 15 работни дни. Масите са опаковани в дървени кутии,-без фумигация. Изпращаме до цял свят по море, въздух или експрес в зависимост от вашите нужди.

Опаковка: Продуктите са сигурно опаковани в-дървени каси без фумигация за-безпроблемно митническо освобождаване.

Време за изпълнение на производството: 15 работни дни за стандартни модели; 15–25 работни дни за индивидуални поръчки.

Опции за транспорт: Предлагат се морски, въздушен и куриерски услуги.

Търговски условия: EXW, FOB, CFR, CIF, DAP, DDP са приемливи.

Документи: Пълните документи за доставка ще бъдат предоставени, след като доставката бъде уредена.