Начало / Продукти / Модулна заваръчна таблица / Съдържание

16 мм маса за заваряване

Материал: стомана/чугун
Приложение: Заваряване и сглобяване
Процес: CNC обработка
Повърхностна обработка: нормална/азотирана
Тип: 3D
Марка: Lemar

Изпрати запитване

Описание на продуктите

16 mm Welding Table е прецизна модулна маса за заваряване, базирана на диаметър на отвора 16 mm. Той е проектиран за прецизно позициониране и заваряване на приспособления при малки до средни натоварвания и е подходящ за прецизна ламарина, малки механични части и много-разнообразно, малко-серийно производство.

Базов показател: 16 mm диаметър на отвора + 50 mm квадратна решетка (диагонално разстояние между отворите 70,7 mm), пет-странно разположение на отворите на масата и четири страни, съвместимо с всички 16 mm приспособления и аксесоари за позициониране, бърз монтаж на инструменти, точност на позициониране до ±0,08 mm.

Основни конструкции и технически параметри

Размери на плота: 2000×1000mm-4000×2000mm, нестандартните размери могат да бъдат персонализирани
Спецификации на отвора: диаметър на отвора φ16 mm, 50 mm квадратна решетка (диагонално разстояние 70,7 mm), пет-странна перфорация
Материал и обработка: Q355 ниско{1}}легирана високо{2}}якостна стомана, дебелина на плота 12 mm, цялостно закаляване HRC45-50 + почерняване/азотиране
Точност на товароносимост: Равномерна товароносимост 2000 кг, повторяемост ±0,08 мм
Структурен дизайн: 50 × 50 мм квадратна тръбна рамка, регулируеми опорни крачета (±50 мм)
Съвместими приспособления: позициониращи щифтове от серия D16, F-скоби, прав-ъглови блокове, V-блокове и др.
Опции за персонализиране: размер, материал, повърхностна обработка, гравиране на лого

Основна структура на плота

Индустриални решения

Изберете плана, който ви подхожда най-добре.

Универсалност:

Не само за заваряване, но и за прецизно сглобяване, проверка, ремонт на монтьор и сглобяване на малки форми.

Намалени разходи

Елиминира значителни разходи за проектиране, производство, съхранение и поддръжка, свързани със специализирани тела. Компонентите могат да се използват повторно в продължение на десетилетия.

Контрол на деформацията

Много{0}}точково, твърдо и рационално позициониране и затягане ефективно контролира термичната деформация при заваряване.

Висока гъвкавост

Една единствена система може да се адаптира към почти неограничено разнообразие от форми и размери на детайли, елиминирайки нуждата от скъпи-изработени по поръчка приспособления за всеки продукт.

Ангажимент за експортно опаковане

1. Много{1}}слойна защита, устойчива на ръжда и удар

Използвайки три{0}}слойна защитна структура: вакуумно опаковано-устойчиво на ръжда-фолио, пълно с влаго{3}}устойчив изсушител и подплатено с удебелен перлен памук. Специални тапи за прах са монтирани в отворите на плота, за да се гарантира, че няма ръжда, удар или навлизане на прах по време на морски/сухопътен транспорт.

2. Тежък-дървен сандък, отговарящ на международните стандарти

Изработено от-изработени по поръчка щайги от шперплат с висока{2}}здравна дебелина 18 мм. Рамката е подсилена с квадратни тръби, а по ръбовете са добавени метални ъглови протектори. Отговаря на международните морски стандарти за фумигация ISPM 15 (IPPC), позволяващи директно митническо освобождаване без фумигация и адаптивни към митническите изисквания в пристанища по целия свят.

3. Персонализиран-подсилен, подходящ за извънгабаритни и тежки предмети

За заваръчни маси от 2000 × 1500 mm и повече, дъното на щайгата е подсилено със стоманена палета и противо{2}}стоманени ремъци, за да се предотврати изместването на оборудването по време на транспортиране. Един сандък може да носи до 3 тона, отговаряйки на нуждите за транспортиране на тежко-оборудване на дълги разстояния.

4. Ясното етикетиране улеснява логистичното сортиране. Моделът на продукта, брутното тегло/нето тегло, размерите, местоназначението, маркировки за доставка, маркировки за устойчивост на чупливост/-влага са ясно отбелязани от външната страна на кутията и е прикрепена карта с информация за продукта на английски език, за да се улесни логистичното сортиране и приемането от клиента.

Ангажимент за качество на продукта

1. Строги стандарти за избор на суровини: Всички маси за заваряване използват високо-качествени основни материали като Q355 ниско{3}}легирана високо{4}}якостна стомана и чугун HT250. Входящите суровини преминават тестове за спектрален състав и тестове за якост, за да се предотврати навлизането на по-лоша стомана в производствения процес, като се гарантира товароносимост-на продукта и устойчивост на деформация от източника.

2. Производствен процес с висока -прецизност: Машинната обработка на дупки използва CNC пробивни машини за прецизно пробиване, като се контролират толерансите на диаметъра на отвора до ±0,02 mm и повторяемостта до ±0,08 mm. Повърхността на масата претърпява цялостна обработка за закаляване, постигайки твърдост от HRC45-50, което я прави устойчива на износване-и устойчива на удар от заваръчна шлака, осигурявайки дългосрочна-прецизност без влошаване. Целият процес се придържа към системата за управление на качеството ISO9001, със 100% самоинспекция и произволна проверка на ключови процеси; на неквалифицирани продукти е строго забранено да напускат фабриката.

3. Международни стандартни сертификати за качество: Продуктите са преминали международни авторитетни сертификати като CE и SGS, отговарящи на стандартите за индустриална безопасност и качество в ЕС, Северна Америка и други региони. Опаковката отговаря на международните изисквания за доставка на ISPM 15, а обработката за предотвратяване на ръжда е преминала 48-часов тест със солен спрей, адаптирайки се към нуждите на употреба в различни климатични условия по света.

След{0}}продажбено обслужване

1. Разширена гаранция и след-продажбена поддръжка: Стандартният модел 16 mm маса за заваряване се предлага с 1-годишна безплатна гаранция. По време на гаранционния период ние ще предоставим безплатни услуги за ремонт или замяна на прецизни отклонения и структурни деформации, причинени от не-причинени-човешки повреди. Осигурени са също доживотна техническа поддръжка и доставка на резервни части за приспособления, за да се осигури дългосрочна стабилна работа на оборудването.

2. Еквивалентен ангажимент за персонализирано качество на продукта: За персонализирани не-стандартни размери, специални системи с отвори и ексклузивни станции за заваряване на материали, ние стриктно се придържаме към техническите чертежи, потвърдени от двете страни. Мострите се предоставят за пред{3}}потвърждение на производството, а стандартите за качество по време на масовото производство не са по-ниски от стандартния модел, като наистина се постигат „персонализирани продукти, еквивалентно качество“.

3. Механизъм за бързо реагиране при проблеми с качеството: Ако клиентите срещнат проблеми с качеството по време на употреба, те могат да се свържат с нашия-екип за следпродажбено обслужване по всяко време. Ние ще предоставим решение в рамките на 24 часа. За-обслужване на място клиентите в чужбина могат да се координират с местни сервизни партньори за-обслужване на място; за местни клиенти техническият персонал ще бъде уреден да се справи с проблема в рамките на 48 часа.