Как да коригирате грешката на плоскост на 3D маса за заваряване?

I. Подготовка преди настройка

1. Изисквания за околната среда: Регулирането трябва да се извърши в работилница-стабилна,-без вибрации, за да се избегне термичната деформация, засягаща точността.

2. Подготовка на инструмента:

Измервателни инструменти: електронен нивелир, автоколиматор или лазерен интерферометър (за измерване и проверка).

Инструменти за регулиране: гаечен ключ, подложки (за регулиране на опорните крака или опорните болтове).

3. Състояние на платформата: Почистете работната повърхност и проверете дали опорните крака и опорните болтове са непокътнати.

II. Методи и стъпки за коригиране

Метод 1: Механично нивелиране (Подходящо за малки грешки)

Повдигане и поставяне: Плавно повдигнете платформата върху плоската опора и я поставете здраво.

Предварително нивелиране: Регулирайте регулиращите крачета под опората, за да направите опората приблизително равна.

Използвайте електронен нивелир върху повърхността на платформата и наблюдавайте позицията на балончето. Ако балонът е отляво, лявата страна е по-висока; надясно, дясната страна е по-висока; ако е центриран, той е равен.

Регулирайте опорните болтове на опората и фино-настройте височината на платформата, докато балонът се центрира.

Фино регулиране: Регулирайте стойките диагонално, като измервате многократно, за да сте сигурни, че платформата е равна като цяло.

Втори метод: Професионален ремонт чрез изстъргване (подходящ за големи грешки)

Оценка и разработване на решение: Възложете на професионална организация да извърши цялостна проверка с помощта на лазерен тракер или CMM, издаване на доклад за грешка и препоръки за ремонт.

Изпълнение на ремонта:
Ремонт чрез изстъргване: Професионален персонал ръчно изстъргва високите точки, като многократно извършва този процес във връзка с инспекция, докато плоскостта отговаря на стандарта.

Лазерно нивелиране: Инсталирайте система за лазерно нивелиране, като използвате софтуерни алгоритми за компенсиране на грешките на платформата в реално време (подходящо за стоманени конструкции).

Приемане и проверка: След ремонт, проверете повторно, за да се уверите, че грешката в плоскостта е по-малка или равна на 0,1 mm (промишлен стандарт), и получете нов отчет за калибриране.

III. Предпазни мерки:

1. Безопасността на първо място: Обърнете внимание на безопасността по време на повдигане и регулиране, за да избегнете преобръщане на платформата или нараняване на персонала.

2. Постепенен подход: Бъдете търпеливи по време на процеса на настройка, като избягвате прекомерни корекции, които биха могли да въведат нови грешки.

3. Редовна поддръжка: Извършвайте редовни проверки за точност и поддръжка след настройка, за да удължите живота на платформата.