Как да тествате самостоятелно прецизността на 3D заварена маса

1. Проверка на равнинността (използвайки електронен нивелир или мостова плоча + циферблатен индикатор): Разделете платформата на решетка 50 mm × 50 mm и измервайте точка по точка по посоките X/Y.

Използвайте електронен нивелир (точност 0,01 mm/m), за да прочетете стойността на наклона във всяка точка и да я преобразувате във височина. Максималното отклонение трябва да бъде по-малко или равно на 0,08 mm/m².

Ако използвате комбинация от мостова плоча и циферблатен индикатор, преместете измерването по протежение на водещата релса и запишете отклонението. Маркирайте всички области, надвишаващи толеранса.

2. Проверка на точността на позициониращия отвор (PC щифт + циферблатен индикатор): Изберете стандартен PC щифт φ28 mm или φ16 mm и го поставете в позициониращия отвор, като се уверите, че няма значително разхлабване.

Фиксирайте циферблатния индикатор към скобата, като сондата контактува отстрани на щифта на компютъра. Бавно го завъртете един пълен оборот и запишете стойността на изтичане. Трябва да е по-малко или равно на ± 0,02 mm.

Инспектирайте произволно не по-малко от 10 дупки, като давате приоритет на ъглите и центъра, за да осигурите цялостна последователност.

3. Проверка на изправеността и успоредността на T-слота: Използвайте линийка и щуп или специален инструмент за проверка, за да плъзнете по T-слота и проверете ширината на слота и централното разстояние.

Грешката на успоредността трябва да се контролира в рамките на ±0,03 mm. Отворът на гнездото трябва да е без грапавини и деформации, което да гарантира гладка работа на плъзгача.

4. Повторете проверката на точността на позициониране (стандартен модул + мярка за височина): Инсталирайте стандартни квадрати, квадратни кутии и т.н. и използвайте мярка за височина и щуп, за да проверите перпендикулярността и празнините на монтажа.

След многократно разглобяване и повторно сглобяване, измерете отново. Позиционното отклонение трябва да бъде по-малко или равно на ±0,1 mm, а междината на ставите по-малка или равна на 0,03 mm.

Стандартен детайл с известни размери може да се използва за пробно затягане, за да се провери последователността при всяко затягане.

5. Предпазни мерки за околната среда и работа: Преди тестване се уверете, че работната повърхност е чиста и без масло, метални стърготини и т.н., за да избегнете примеси, повлияващи на резултатите от измерването.

Avoid operation in environments with large temperature differences (>10 градуса ) или силна вибрация за предотвратяване на термично разширение и свиване или смущения.

Всички измервателни инструменти трябва да бъдат калибрирани, за да се гарантира надеждността на данните.